O contêiner de remessa personalizado é uma ferramenta de frete comumente usada no campo do transporte de carga. Tem as vantagens de grande capacidade, vida útil longa e segurança de transporte, e tem sido amplamente reconhecida e popularizada. No entanto, com o transporte e armazenamento de recipientes, o problema de corrosão na superfície dos recipientes se tornou gradualmente proeminente. Portanto, a fim de manter a vida e a vida útil do contêiner, o tratamento anti-resumo para os recipientes do mar é muito importante.
1. Seleção do revestimento anti-rust
Os revestimentos anti-assombros são os principais meios de medidas anti-assassinato. Revestimentos anti-RUST para contêineres personalizados geralmente devem escolher revestimentos anti-assassinatos, como tintas anti-corrosão externas, revestimentos internos de selantes e revestimentos luminosos de alta temperatura. Esses revestimentos anti-assassinato têm usos e características diferentes. Na produção real, diferentes revestimentos devem ser selecionados de acordo com diferentes áreas do recipiente.
1. Tintura anticorrosão externa: Como uma das tintas anti-rustas comuns, seus principais componentes são resinas contendo zinco, contendo alumínio e contendo fluorino. Amplamente utilizado na proteção de escalada, proteção contra casco e deck, proteção de arco e severa, etc. Esse tipo de revestimento tem boa adaptabilidade, adesão à parede e resistência ao tempo. Ao mesmo tempo, pode efetivamente impedir a corrosão de contêineres em diferentes ambientes de remessa.
2. Tintura de vedação básica: esse tipo de tinta geralmente não precisa ser usado com um primer. Antes de usar, basta pintar diretamente a superfície do recipiente. Tem as vantagens da resistência à água, boa adesão e vida útil longa. Mas seu efeito anti-rustará será melhor usado com o primer.
3. Tintura luminescente de alta temperatura: essa tinta é amplamente usada em sinais de contêineres, sinais de caminhão e carga e outras posições relacionadas. Ele não muda de cor a alta temperatura, tem boa adesão e tem uma cor agradável e pode lembrar as pessoas a prestar atenção à segurança. Ao mesmo tempo, na extrema escuridão, a tinta luminescente de alta temperatura tem capacidade de iluminação suficiente.
2. Pulverização anti-rustosa
Além do tratamento da tinta, a pulverização anti-rust é também uma das importantes medidas anti-resumo para contêineres personalizados. A pulverização antiruste usa principalmente fungicidas ou outras misturas de di -hidroxilamina carbonil. No passado, a pintura de manchas era amplamente utilizada, mas era gradualmente substituída pelo processo de pulverização no processo de popularização. A pulverização antid-rust não apenas tem efeito anti-rust, mas também é inofensivo ao meio ambiente e ao corpo humano, o que é de grande ajuda para a segurança ambiental.
3. Revestimento em pó de contêineres
A pulverização em pó de contêiner é semelhante ao método anterior de pulverização anti-rust, mas diferente do primeiro, usa tinta líquida para depositar e pulverizar em pó. A vantagem desse método é que todas as matérias -primas são substâncias naturais e inofensivas puras. Após a pulverização, um filme protetor equivalente a uma camada de metal é formado para impedir que a água da chuva, a poeira e outros objetos de pouso entrem na superfície do recipiente dos poros.
4. Limpeza anti-Rust de recipientes
A limpeza anti-rusta dos recipientes pode efetivamente manter a superfície dos recipientes limpos. A limpeza da esterilização é uma etapa muito importante antes que o revestimento anti-rust seja aplicado. A superfície do recipiente deve primeiro ser limpa para remover a sujeira e a corrosão química da superfície. A corrosão, a ferrugem e a tinta na superfície do recipiente antigo devem ser efetivamente removidas e a vedação do contêiner deve ser limpa. Após a limpeza, realize tratamento protetor para obter um efeito ganha-ganha.
Em suma, existem muitas soluções anti-assassinatos para contêineres personalizados. Ao escolher diferentes medidas anti-rust, o contêiner pode ser mantido em boas condições por um longo tempo, a vida útil do contêiner pode ser aprimorada e a eficiência de produção e transporte pode ser melhorada. Na operação real, pode ser julgado e implementado à luz de circunstâncias específicas.
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